Nei sistemi di accumulo di energia industriali e commerciali, la scelta della soluzione di controllo della temperatura per gli armadi di accumulo delle batterie gioca un ruolo decisivo nella sicurezza, nell'efficienza economica e nella durata di servizio dell'intero sistema. Poiché le due principali tecnologie di gestione termica, raffreddamento ad aria e raffreddamento a liquido Ognuna di esse presenta vantaggi e limitazioni. Solo attraverso una valutazione completa su più dimensioni, tra cui caratteristiche tecniche, costi economici e adattabilità ambientale, è possibile individuare la soluzione più idonea. 1. Confronto delle caratteristiche tecniche principali  1.1 Efficienza di dissipazione del calore e controllo della temperatura I sistemi di raffreddamento ad aria dissipano il calore facendo circolare l'aria attraverso le ventole. Poiché l'aria ha una conduttività termica di solo 0,026 W/(m·K), la sua efficienza di trasferimento del calore è relativamente bassa. In effetti, la differenza di temperatura delle celle degli armadi di accumulo di energia raffreddati ad aria è generalmente compresa nell'intervallo di 5–8 °C.  Questo metodo di controllo della temperatura è adatto a scenari con densità di potenza ≤ 1C e cicli di carica-scarica giornalieri medi ≤ 2, come ad esempio i progetti di arbitraggio picco-valle nei parchi industriali. In tali applicazioni, i requisiti di efficienza di dissipazione del calore non sono stringenti e i sistemi di raffreddamento ad aria sono pienamente sufficienti. I sistemi di raffreddamento a liquido utilizzano refrigeranti come soluzione acquosa di glicole etilenico al 50% come mezzo di trasferimento del calore, con una conduttività termica elevata come 0,58 W/(m·K), fornendo prestazioni di dissipazione del calore di gran lunga superiori rispetto al raffreddamento ad aria. Con la tecnologia di raffreddamento a liquido, la differenza di temperatura della cella può essere controllata con precisione all'interno 3 °C.  In condizioni di carica-scarica ad alta velocità (superiori a 3C), le batterie generano una grande quantità di calore, che i sistemi di raffreddamento a liquido possono rimuovere rapidamente. Il raffreddamento a liquido offre prestazioni eccellenti anche in ambienti con temperature estremamente elevate, superiori a 40 °C, con progetti fotovoltaici nel deserto abbinati a sistemi di accumulo energetico come esempi tipici.  1.2 Complessità del sistema e costi di manutenzione I sistemi di raffreddamento ad aria presentano una struttura relativamente semplice, composta principalmente da ventilatori e condotti dell'aria, con conseguente costo di investimento iniziale inferiore, pari a circa 0,499 RMB/WhTuttavia, poiché l'aria trasporta polvere, i filtri devono essere puliti trimestralmente per mantenere un'efficace dissipazione del calore, con conseguenti costi di O&M a lungo termine pari a circa 0,02–0,05 RMB/Wh all'anno. I sistemi di raffreddamento a liquido richiedono l'integrazione di molti componenti come piastre fredde, pompe, valvole e scambiatori di calore, con costi iniziali 15%–20% in più rispetto al raffreddamento ad aria. Tuttavia, i sistemi di raffreddamento a liquido richiedono una manutenzione meno frequente, con una sola ispezione del refrigerante richiesta annualmente. Da una prospettiva di ciclo di vita completo, i costi per i sistemi di raffreddamento a liquido possono essere ridotti da 10%–15%.  1.3 Occupazione dello spazio e adattabilità ambientale I sistemi di raffreddamento ad aria non richiedono tubazioni aggiuntive, consentendo di ridurre il volume dell'armadio di accumulo di energia. 10%–15%Ciò conferisce al raffreddamento ad aria un vantaggio significativo negli scenari di tetti industriali e commerciali con spazio limitato. I sistemi di raffreddamento a liquido hanno maggiori requisiti di spazio a causa della necessità di canali di circolazione del refrigerante. Tuttavia, in ambienti difficili come le zone costiere ad alta umidità e le miniere polverose, i sistemi di raffreddamento a liquido garantiscono un funzionamento stabile con un elevato grado di protezione. IP65.  2. Conclusione Per progetti con densità di potenza ≤ 1C, budget limitati e condizioni ambientali moderate, come ad esempio i tipici parchi industriali e commerciali, il raffreddamento ad aria è l'opzione preferibile. Per applicazioni che prevedono cicli di carica e scarica ad alta velocità, ambienti ad alta temperatura o elevata umidità, o in un'ottica di investimento a lungo termine (ad esempio, data center e porti), il raffreddamento a liquido è più indicato. Inoltre, una soluzione ibrida di PACK raffreddato a liquido + PCS raffreddati ad aria È possibile adottare soluzioni che bilancino efficienza di dissipazione del calore e costi. Nella fase decisionale, si raccomanda di combinare i parametri specifici del progetto, effettuare una modellazione economica e confrontare le soluzioni tecniche dei produttori per selezionare lo schema di gestione termica più appropriato.  

Nel contesto della transizione energetica odierna, i sistemi di accumulo di energia fotovoltaica stanno diventando una componente fondamentale dello sviluppo energetico sostenibile grazie ai loro vantaggi unici. L'integrazione tra energia solare e accumulo rappresenta l'anello di congiunzione cruciale per un utilizzo efficiente dell'energia. Oggi, Sailsolar vi aiuterà ad esplorare un concetto cruciale tra due architetture di accoppiamento nei sistemi di energia solare: l'accoppiamento in corrente continua (CC) e l'accoppiamento in corrente alternata (CA) nei sistemi di accumulo solare.La chiave per comprendere queste due architetture sta nell'individuare il punto in cui convergono l'energia proveniente dai pannelli fotovoltaici e quella immagazzinata nella batteria. Accoppiamento in corrente continua: Il circuito del pannello fotovoltaico e quello della batteria di accumulo convergono sul lato CC.Accoppiamento CA: Il circuito del pannello fotovoltaico e della batteria di accumulo convergerà sul lato CA. 1. Architettura di accoppiamento CCNell'architettura ad accoppiamento in corrente continua, la corrente continua proveniente dal pannello fotovoltaico viene stabilizzata dal convertitore CC-CC all'interno di un inverter ibrido (inverter solare-accumulo) e immessa direttamente nella batteria.Quando è necessaria energia, questa può essere prelevata dall'impianto fotovoltaico o dalla batteria. In entrambi i casi, la corrente continua viene convertita in corrente alternata dal modulo CC-CA all'interno di un inverter ibrido prima di essere fornita ai carichi. Punto chiave: L'energia rimane interamente in corrente continua (CC) durante la ricarica della batteria tramite l'impianto fotovoltaico, evitando qualsiasi conversione CC-CA-CC con perdite. 2. Architettura di accoppiamento CANell'architettura ad accoppiamento in corrente alternata, i sistemi fotovoltaici e di accumulo energetico operano in modo relativamente indipendente. La corrente continua generata dall'impianto fotovoltaico viene prima convertita in corrente alternata tramite un inverter fotovoltaico, che poi alimenta direttamente la rete o i carichi locali.Se l'energia CA convertita dall'inverter solare deve essere immagazzinata, deve essere elaborata da un PCS (Power Conversion System), che la riconverte in CC per caricare la batteria. Durante la scarica, il PCS riconverte nuovamente l'energia CC della batteria in CA per l'utilizzo da parte dei carichi. Punto chiave: La ricarica della batteria tramite l'impianto fotovoltaico richiede un processo di conversione da CC a CA e poi di nuovo a CC, e l'alimentazione dei carichi aggiunge un'ulteriore conversione da CC a CA. 3. Confronto tra le due architetture(1) Percorso del flusso di energia e fasi di conversioneAccoppiamento CC: l'energia CC generata dai moduli fotovoltaici può caricare direttamente la batteria (CC-CC), senza passare attraverso la conversione CC-CA-CC, con conseguente riduzione delle perdite di energia. Accoppiamento CA: l'immagazzinamento dell'energia fotovoltaica richiede una conversione in due fasi (CC-CA-CC). Quando viene infine utilizzata, l'energia subisce un totale di tre fasi di conversione, con conseguenti perdite di energia relativamente maggiori.(2) Apparecchiature e costi del sistemaAccoppiamento in corrente continua: utilizza un inverter ibrido integrato (o inverter solare-accumulo) che combina MPPT fotovoltaico, conversione bidirezionale e gestione della batteria. Ciò riduce il numero di componenti e di cavi di interconnessione necessari, diminuendo l'investimento iniziale. Un minor numero di componenti si traduce anche in minori costi di installazione e manutenzione.Accoppiamento CA: richiede inverter solari separati e un inverter per batterie (PCS), insieme a un quadro di distribuzione CA corrispondente. Il maggior numero di componenti aumenta i costi di cablaggio e richiede più spazio per l'installazione. (3) Rapporto CC-CA (Rapporto di carico dell'inverter)Ipotizzando una capacità del trasformatore di fabbrica di 2,5 MVA, la potenza totale erogata dall'inverter è in genere limitata all'80% di tale capacità (circa 2 MW) per garantire un funzionamento sicuro.Accoppiamento CC: può supportare un impianto fotovoltaico da 4 MWp. Se l'impianto fotovoltaico genera 4 MW di potenza, 2 MW possono fluire direttamente alla batteria per la ricarica tramite il bus CC (un processo CC-CC).I restanti 2 MW vengono convertiti dal PCS all'interno dell'inverter ibrido e immessi in uscita come 2 MW di corrente alternata. L'energia verde immagazzinata può essere distribuita durante le ore di punta serali, massimizzando l'utilizzo della produzione solare per soddisfare la maggiore domanda aziendale di energia rinnovabile.Accoppiamento CA: la generazione fotovoltaica è limitata principalmente dalla capacità dell'inverter fotovoltaico. Con un rapporto CC/CA di 1,3, si potrebbe installare un impianto fotovoltaico da 2,6 MWp. Se questo genera 2,3 MW CC, l'inverter fotovoltaico CA da 2 MW limiterebbe la potenza in uscita, causando una riduzione della generazione fotovoltaica e uno spreco di energia solare. (4) Compatibilità e scalabilità del sistemaAccoppiamento in corrente continua (CC): offre un'elevata integrazione tra i sistemi fotovoltaici e di accumulo. Tuttavia, presenta una scarsa compatibilità per l'ammodernamento di impianti fotovoltaici esistenti, spesso rendendo necessaria la sostituzione dell'inverter originale. L'espansione del sistema è inoltre limitata dalla potenza massima di ingresso/uscita dell'inverter ibrido e dalle specifiche della porta batteria.Accoppiamento CA: Offre una facile installazione anche su impianti fotovoltaici esistenti, poiché l'accumulo può essere aggiunto collegando in parallelo un inverter e le batterie sul lato CA. Consente una selezione flessibile di apparecchiature di diverse marche e garantisce una maggiore scalabilità. 4. Come selezionare la soluzione di accoppiamento AC&DC(1) Accoppiamento CC: scenari come la costruzione di un nuovo sistema di accumulo solare, la ricerca di una maggiore efficienza di conversione e di un rapporto CC-CA più elevato, e laddove lo spazio di installazione è in qualche modo limitato.(2) Accoppiamento CA: scenari come l'aggiunta di sistemi di accumulo di energia a impianti fotovoltaici esistenti, che richiedono la compatibilità con apparecchiature di più marche e l'integrazione ibrida di più fonti di energia. Ciascun metodo presenta dei compromessi e non esiste un'unica soluzione ottimale valida per tutti gli scenari. La scelta pratica deve basarsi su una valutazione completa delle condizioni e dei requisiti specifici del progetto. Con il continuo progresso di entrambe le tecnologie, si prevede un'offerta sempre più ampia di soluzioni, che consentirà agli utenti di compiere la scelta ottimale per il proprio futuro energetico. 

"Come mantenere e prolungare la durata di vita di batterie al litio "in un sistema solare": è qualcosa che ti ha sempre preoccupato? La manutenzione delle batterie al litio richiede la considerazione di molti fattori, come la gestione della carica/scarica, il controllo ambientale, la compatibilità del sistema e il monitoraggio quotidiano. Di seguito è riportata una guida alla manutenzione del sistema: 1. Principi fondamentali: evitare "tre alti e due bassi"Tre punti di forza: carica/scarica ad alta velocità, ambienti ad alta/bassa temperatura e stoccaggio a lungo termine ad alta capacità (100% SOC). Due bassi: scarica eccessiva (basso SOC) e carica a bassa temperatura (inferiore a 0°C). 2. Gestione della carica e della scarica (l'aspetto più critico)(1) Evitare la scarica eccessivaImpostare una tensione di interruzione della scarica ragionevole (ad esempio, la tensione di una singola cella al litio-ferro-fosfato non deve essere inferiore a 2,5 V). Il sistema deve essere dotato di un BMS per la protezione.Si consiglia di mantenere il livello della batteria tra il 20% e il 90% durante l'uso quotidiano per evitare periodi prolungati di carica bassa. (2) Ottimizzare la strategia di ricaricaUtilizzare una carica multistadio (corrente costante-tensione costante-carica di mantenimento) per evitare una carica di mantenimento ad alta tensione prolungata.Controllare la corrente di carica tra 0,2C e 0,5C (ad esempio, caricare una batteria da 100Ah con 20A~50A) per ridurre i picchi di corrente elevata.Evitare la ricarica a bassa temperatura: la ricarica a temperature inferiori a 0°C può facilmente causare depositi di litio, rendendo necessaria la regolazione tramite un BMS o un sistema di riscaldamento. (3) Carica e scarica superficialeControllare la profondità del ciclo (DOD) della batteria al di sotto del 70%~80% può prolungare significativamente la durata del ciclo (ad esempio, utilizzare solo il 50% del livello della batteria al giorno può più che raddoppiare la durata rispetto all'utilizzo al 100%).  3.Ambiente e installazione e manutenzione (1) Controllo della temperaturaTemperatura ideale: 15°C~25°C (intervallo ottimale di carica/scarica). (2) Protezione dalle alte temperature:Evitare la luce solare diretta; garantire una corretta ventilazione nel vano batteria.Quando la temperatura ambiente è >35°C, prendere in considerazione il raffreddamento attivo (ventilatore/aria condizionata). (3) Protezione dalle basse temperature:Interrompere la carica al di sotto di 0°C; se necessario, installare un isolamento o un BMS autoriscaldante.Nelle regioni estremamente fredde, prendere in considerazione l'installazione di scatole isolate interrate o all'interno. (4) Installazione e collegamentoMantenere il pacco batteria asciutto e pulito, evitando polvere o gas corrosivi.Controllare regolarmente il serraggio dei collegamenti dei cavi per evitare che un contatto difettoso possa causare un surriscaldamento localizzato.Quando si utilizzano batterie in parallelo, selezionare batterie dello stesso modello e lotto per garantire una resistenza interna costante. 4. Co-ottimizzazione del sistema(1) L'importanza del BMS (Battery Management System)Monitoraggio della tensione/temperatura delle singole celleProtezione da sovraccarico, scarica eccessiva, sovracorrente e cortocircuitoFunzione di bilanciamento della temperatura (è preferibile il bilanciamento attivo)Controllare regolarmente la consistenza delle celle tramite il BMS; se la differenza di tensione è >50 mV, ricercarne la causa. (2) Gestione del caricoEvitare carichi improvvisi ad alta potenza (ad esempio l'avviamento del motore); è possibile installare un avviatore graduale.La progettazione dell'alimentazione dovrebbe prevedere un margine per impedire scariche prolungate ad alta velocità. 5. Monitoraggio e manutenzione giornalieri(1) Ispezioni regolariIspezioni mensili dell'aspetto della batteria (rigonfiamento, perdite), della temperatura e dei terminali di collegamento.Analisi trimestrale del degrado della capacità mediante dati BMS (disponibile tester di capacità).Collaudo professionale annuale: prova di resistenza interna, manutenzione dell'equalizzazione. (2) Raccomandazioni per la conservazione a lungo termineSe il sistema non viene utilizzato per un periodo prolungato, mantenere la carica della batteria al 40%~60% (stato di metà carica).Scollegare la batteria dal sistema ed effettuare una carica di mantenimento ogni 3 mesi. Attraverso le misure di cui sopra, la chiave per mantenere e prolungare la durata delle batterie al litio in sistemi di energia solare risiede nella prevenzione piuttosto che nella riparazione. Mantenere le batterie operative nella loro "zona di comfort" è il metodo di manutenzione più conveniente.

IntroduzioneCon l'accelerazione dell'adozione delle energie rinnovabili in tutto il mondo, l'energia solare è diventata una delle fonti energetiche più efficienti e sostenibili. Tuttavia, la sua generazione intermittente pone sfide per la stabilità della rete e la gestione energetica. È qui che entra in gioco... Sistemi di accumulo di energia a batteria (BESS) svolgono un ruolo vitale.Un ben progettato sistema di accumulo di energia solare trasforma l'energia rinnovabile in una fonte energetica controllabile, stabile ed efficiente, consentendo a industrie e aziende di raggiungere l'indipendenza energetica e la sostenibilità a lungo termine.1. Cos'è un sistema di accumulo di energia a batteria (BESS)? A Sistema di accumulo di energia a batteria (BESS) è una tecnologia integrata che immagazzina elettricità da fonti rinnovabili come il sole e il vento, per poi rilasciarla quando necessario. In genere è composta da: Moduli batteria LiFePO₄ con elevata densità energetica e sicurezza; A Sistema di gestione della batteria (BMS) per il monitoraggio e la protezione in tempo reale; A Sistema di conversione di potenza (PCS) per il flusso di energia bidirezionale; UN Sistema di gestione dell'energia (EMS) per il controllo e la programmazione intelligenti. Insieme, questi componenti garantiscono una conversione energetica senza interruzioni e ottimizzano le prestazioni in sistemi ibridi solari e off-grid. Supporto della rete e riduzione dei picchi: Il BESS stabilizza la potenza in uscita e bilancia le fluttuazioni della rete. Indipendenza energetica: Immagazzina l'energia solare in eccesso durante il giorno per utilizzarla di notte, riducendo la dipendenza dalla rete elettrica. Ottimizzazione dell'efficienza del sistema: Previene gli sprechi energetici attraverso una gestione intelligente del carico e una programmazione degli scarichi. Funzione di alimentazione di backup: Fornisce un backup affidabile durante le interruzioni di corrente per utenti industriali e commerciali. Scalabilità modulare: Il design flessibile consente una facile espansione della capacità per unità più grandi progetti di accumulo di energia.3. SAIL SOLAR — Un produttore e fornitore di soluzioni BESS affidabile SAIL SOLAR Energy Co., Ltd è un professionista Produttore BESS e fornitore di batterie LiFePO₄ in Cina, concentrandosi sui sistemi di batterie al litio ad alta tensione per l'accumulo di energia industriale e commerciale. I nostri prodotti avanzati, come il Batteria LiFePO₄ ad alta tensione da 358 V 280 Ah, sono progettati con precisione e qualità per fornire elevata efficienza, lunga durata e sicurezza superiore. Ogni sistema integra una protezione BMS intelligente, una comunicazione intelligente (RS485/CAN) e la compatibilità con le principali piattaforme PCS ed EMS, rendendo SAIL SOLAR un partner affidabile per integratori di sistemi di accumulo di energia solare e società EPC in tutto il mondo.4. Il futuro della tecnologia di accumulo di energia Con la rapida crescita delle energie rinnovabili, sistemi di accumulo di energia a batteria stanno diventando la spina dorsale delle moderne reti intelligenti. Le future tecnologie BESS si concentreranno su piattaforme a tensione più elevata, una migliore gestione termica e un'integrazione software più intelligente. In SAIL SOLAR continuiamo a investire in ricerca e sviluppo sull'accumulo di energia, offrendo soluzioni scalabili e sostenibili soluzioni per batterie al litio che consentono ai clienti globali di raggiungere obiettivi di emissioni di carbonio pari a zero.Conclusione Integrando sistemi di energia solare con avanzato Tecnologia BESSSAIL SOLAR fornisce soluzioni di accumulo di energia affidabili, efficienti e pronte per il futuro. Come professionista produttore di sistemi di accumulo di energia, ci impegniamo a consentire ai clienti di sfruttare l'energia pulita in tutta sicurezza, costruendo un mondo più intelligente, più verde e più sostenibile.

Che cosa è l'Anti-Islanding?L'anti-islanding è una caratteristica di sicurezza critica nei sistemi fotovoltaici solari collegati alla rete che impedisce al sistema di continuare a fornire energia a una sezione della rete locale quando la rete di distribuzione principale si guasta o viene disconnessa. "isola" si riferisce a una porzione isolata della rete che rimane alimentata dal sistema solare, ponendo gravi rischi:Pericolo per la sicurezza – Gli addetti alla riparazione della rete elettrica potrebbero rimanere folgorati se l’impianto solare continua a fornire energia.Danni alle apparecchiature – Le fluttuazioni di tensione e frequenza in un sistema isolato possono danneggiare i carichi o gli inverter collegati.Problemi di ripristino della griglia – La produzione incontrollata di energia può interferire con la riconnessione alla rete.In che modo i pannelli solari prevengono l'effetto isola?Da pannelli solari Di per sé non possono impedire il fenomeno dell'isola; inverter e dispositivi di protezione implementano misure anti-isola. I metodi principali includono:1. Anti-isola passivoRileva condizioni anomale della rete senza iniettare disturbi:Protezione da sotto/sovratensione (UV/OV) e sotto/sovrafrequenza (UF/OF)In caso di guasto della rete, l'inverter monitora le deviazioni di tensione (±10%) e frequenza (±0,5 Hz) e si spegne se vengono superate le soglie.Rilevamento del salto di faseUno sfasamento improvviso nell'uscita dell'inverter indica una perdita di rete, innescando l'arresto. 2. Anti-Islanding attivoL'inverter perturba attivamente la rete per rilevare le condizioni di isola:Deriva di frequenza attiva (AFD)L'inverter modifica leggermente la sua frequenza di uscita. Se la rete è presente, stabilizza la frequenza; se la rete è scollegata, la frequenza varia fino a quando l'inverter non scatta.Misurazione dell'impedenzaL'inverter monitora le variazioni di impedenza della rete: se la rete viene scollegata, l'impedenza aumenta notevolmente, attivando la protezione. 3. Anti-isolamento basato sulla comunicazioneUtilizza la comunicazione su linea elettrica (PLC) o segnali wireless per mantenere la sincronizzazione con la rete. In caso di interruzione della comunicazione, l'inverter si spegne (comune nei grandi impianti fotovoltaici). 4. Dispositivi di protezione hardwareInterruttori di circuito per guasti d'arco (AFCI): rilevano le condizioni di isola e disconnettono il sistema. Relè di protezione: funzionano con sensori di tensione/frequenza per forzare la disconnessione.

La seguente formula di progettazione della stringa è proposta con riferimento alle "Specifiche di progettazione per le centrali fotovoltaiche (GB 50797-2012)", che soddisfa due condizioni contemporaneamente: La tensione massima a circuito aperto dei moduli PV dopo la connessione in serie è inferiore alla tensione di accesso massima dell'inverter;La tensione MPPT dei moduli PV dopo la connessione in serie si trova all'interno dell'intervallo di tensione MPPT dell'inverter.Formula (1) Parametro Significato: VDCMAX: tensione massima di ingresso dell'inverter; Il parametro denominatore è stato introdotto sopra. Formula (2) Parametro Significato: VMPPTMIN: tensione di ingresso MPPT minima dell'inverter; VMPPTMAX: massima tensione di ingresso MPPT dell'inverter; T ′: massima temperatura alta nella posizione di installazione del componente; T: temperatura massima bassa nella posizione di installazione del componente; VPM: tensione di potenza di picco del componente; KV ′: coefficiente di temperatura della tensione di potenza del picco del componente (generalmente calcolato usando il coefficiente di temperatura della tensione del circuito aperto KV). 

La scelta del giusto sistema solare fotovoltaico dipende dalle vostre specifiche esigenze energetiche, dal budget e dallo spazio disponibile. I sistemi residenziali e commerciali hanno scopi diversi e hanno caratteristiche distinte, rendendo essenziale comprenderne le principali differenze per prendere una decisione informata. I sistemi solari fotovoltaici residenziali sono progettati per abitazioni individuali, soddisfacendo fabbisogni elettrici relativamente stabili. Solitamente vengono installati sui tetti e le dimensioni del tetto influiscono direttamente sulla capacità del sistema. I proprietari di casa possono selezionare i sistemi in base al consumo mensile di elettricità, tenendo conto di elettrodomestici come condizionatori e frigoriferi. La maggior parte dei sistemi residenziali punta a raggiungere un ritorno sull’investimento (ROI) entro pochi anni, grazie a sussidi governativi e incentivi fiscali. Sebbene i pannelli monocristallini offrano una maggiore efficienza, hanno un costo maggiore rispetto alle opzioni policristalline. Inoltre, i sistemi di monitoraggio intelligenti consentono agli utenti di monitorare la produzione di energia e ottimizzarne l’utilizzo. D’altro canto, i sistemi fotovoltaici commerciali sono ideali per fabbriche, uffici e altre strutture su larga scala con richieste energetiche più elevate e variabili. Questi sistemi spesso richiedono ampi spazi sul tetto o a terra e comportano una pianificazione e un'installazione più complesse. Sebbene l’investimento iniziale per i sistemi commerciali sia significativamente più elevato, essi forniscono sostanziali vantaggi a lungo termine, tra cui la riduzione dei costi energetici e la possibilità di vendere l’energia in eccesso alla rete. Tecnologie avanzate, come inverter ad alta capacità e configurazioni ottimizzate, aiutano a massimizzare l'efficienza e la produzione. Le principali differenze tra i sistemi residenziali e commerciali risiedono nella scala, nei costi e nella complessità dell'installazione. I sistemi residenziali sono più piccoli, più convenienti e più facili da installare, mentre i sistemi commerciali sono più grandi, più costosi e richiedono una pianificazione dettagliata. Entrambi beneficiano di incentivi come sussidi e crediti d’imposta, sebbene i progetti commerciali possano anche sfruttare gli accordi di acquisto di energia (PPA). Valutando le tue esigenze energetiche, il tuo budget e la disponibilità di spazio, puoi selezionare il sistema giusto per ottenere vantaggi sia ambientali che finanziari. L’energia solare è un investimento sostenibile, sia per una casa che per un’azienda.

Stoccaggio di energia off-grid:1. La funzione principale è quella di convertire la potenza DC generata dai pannelli solari in alimentazione CA per l'uso del carico. 2. Di solito dotato di batterie di accumulo di energia per immagazzinare energia in eccesso e rilasciarla quando necessario. 3. Operazioni indipendenti, non dipendenti dalla rete elettrica, adatto a aree o aree remote senza accesso alla rete.Scenari di applicazione:1. Utilizzato principalmente in aree montuose remote, deserti, isole e altre aree senza accesso alla griglia o griglia instabile.2. Adatto a famiglie, piccoli progetti commerciali o occasioni che richiedono alimentazione indipendente. Stoccaggio di energia ibrida:1. Ha funzioni sia off-grid che connesse alla griglia. Può convertire la potenza DC generata dai pannelli solari in alimentazione CA per l'uso del carico e può anche essere collegato alla griglia per ottenere un flusso a due vie di potenza. 2. Quando l'alimentazione della griglia è normale, può ottenere energia dalla griglia per integrare la carenza di generazione di energia solare; Quando la griglia di alimentazione non è alimentata, può passare alla modalità off-grid per fornire alimentazione per il carico. 3Scenari di applicazione:1. Applicabile a luoghi con accesso alla rete e dove viene utilizzata la generazione di energia solare per ridurre le bollette di elettricità o ottenere l'autosufficienza energetica.2. Applicabile a varie occasioni come case, imprese e strutture pubbliche, in particolare nelle aree in cui l'alimentazione della rete è instabile o dove si desidera l'efficienza energetica.

1. Controllare i cavi CC e la messa a terra dei componenti Innanzitutto il motivo dell'impedenza di isolamento anomala è che i cavi CC sono danneggiati, compresi i cavi tra componenti, cavi tra componenti e inverter, in particolare cavi negli angoli e cavi posati all'aperto senza tubi. Tutti i cavi devono essere attentamente controllati per eventuali danni. In secondo luogo, il sistema fotovoltaico non è ben messo a terra, i fori di messa a terra dei componenti non sono collegati, i blocchi dei componenti e le staffe non sono in buon contatto e alcuni manicotti dei cavi di derivazione sono allagati, il che porterà ad una bassa impedenza di isolamento. 2. Affidarsi all'inverter per controllare stringa per stringa Se il lato CC dell'inverter è ad accesso multicanale, i componenti possono essere controllati uno per uno. Sul lato CC dell'inverter viene mantenuta solo una stringa di componenti. Dopo l'accensione verificare se l'inverter continua a segnalare errori. Se non continua a segnalare errori significa che le prestazioni di isolamento dei componenti collegati sono buone. Se continua a segnalare errori significa che è molto probabile che l'isolamento della stringa di componenti non soddisfi i requisiti. Ad esempio, se l'inverter Growatt MAC 60KTL3-X LV è collegato ad una stringa a 8 vie e una delle stringhe è scollegata, se l'allarme guasto scompare, significa che la stringa è guasta. 3. Quando si utilizza un megaohmmetro o altra attrezzatura professionale per rilevare ciascuna stringa sul posto, utilizzare un megaohmmetro per misurare la resistenza di isolamento del PV+/PV- verso terra sul lato componente, stringa per stringa. L'impedenza deve essere maggiore del requisito di soglia dell'impedenza di isolamento dell'inverter. In alcuni progetti è possibile utilizzare anche apparecchiature dedicate per la misurazione dell'isolamento.

Gli inverter solari svolgono un ruolo fondamentale nella conversione della corrente continua generata dai pannelli solari in corrente alternata adatto all'uso domestico o industriale. Una delle principali sfide per mantenere l'efficienza e la longevità degli inverter è la gestione efficace della dissipazione del calore.  Durante il funzionamento, gli inverter generano calore a causa delle perdite di conversione energetica e dell'attività dei componenti elettronici. Se questo calore non viene dissipato in modo efficiente, può portare al surriscaldamento, che a sua volta riduce l'efficienza del sistema e riduce la durata della vita dei componenti. Per risolvere questo problema, gli inverter moderni impiegano varie strategie di raffreddamento, anche Metodi di raffreddamento passivo, raffreddamento attivo e ibridi. Sistemi di raffreddamento passivo Affidati alla convezione naturale e alle radiazioni, utilizzando dissipatori di calore e design ottimizzato del flusso d'aria. Questi sistemi sono a bassa manutenzione ed efficienti dal punto di vista energetico, ma possono lottare in ambienti ad alta temperatura. Sistemi di raffreddamento attivi, D'altra parte, utilizzare ventole o meccanismi di raffreddamento liquido per migliorare la dissipazione del calore.  In conclusione, un'efficace dissipazione del calore negli inverter è cruciale per mantenere le loro prestazioni e durata, soprattutto perché la domanda di sistemi di energia rinnovabile continua a crescere.

1. Analisi dell'attenuazione della capacità della batteria agli ioni di litio Elettrodi positivi e negativi, elettroliti e diaframmi sono componenti importanti delle batterie agli ioni di litio. Gli elettrodi positivi e negativi delle batterie agli ioni di litio subiscono rispettivamente reazioni di inserimento ed estrazione del litio e la quantità di litio inserita negli elettrodi positivo e negativo diventa il fattore principale che influenza la capacità delle batterie agli ioni di litio. Pertanto, è necessario mantenere l'equilibrio tra le capacità degli elettrodi positivi e negativi delle batterie agli ioni di litio per garantire prestazioni ottimali della batteria.   2. Sovraccarico 2.1 Reazione di sovraccarico dell'elettrodo negativo Esistono molti tipi di materiali attivi che possono essere utilizzati come elettrodi negativi delle batterie agli ioni di litio, con materiali per elettrodi negativi a base di carbonio, materiali per elettrodi negativi a base di silicio, a base di stagno, materiali per elettrodi negativi al titanato di litio, ecc. come materiali principali. Diversi tipi di materiali in carbonio hanno proprietà elettrochimiche diverse. Tra questi, la grafite presenta i vantaggi di elevata conduttività, eccellente struttura a strati ed elevata cristallinità, che è più adatta per l'inserimento e l'estrazione del litio. Allo stesso tempo, i materiali in grafite sono convenienti e hanno un ampio stock, quindi sono ampiamente utilizzati. Quando una batteria agli ioni di litio viene caricata e scaricata per la prima volta, le molecole di solvente si decompongono sulla superficie di grafite e formano una pellicola di passivazione chiamata SEI. Questa reazione causerà la perdita di capacità della batteria ed è un processo irreversibile. Durante il processo di sovraccarico di una batteria agli ioni di litio, sulla superficie dell'elettrodo negativo si verificherà un deposito di litio metallico. Questa situazione tende a verificarsi quando il materiale attivo dell'elettrodo positivo è eccessivo rispetto al materiale attivo dell'elettrodo negativo. Allo stesso tempo, la deposizione di litio metallico può verificarsi anche in condizioni di velocità elevata. In generale, le ragioni per la formazione di litio metallico che portano alla variazione del decadimento della capacità della batteria al litio includono principalmente i seguenti aspetti: in primo luogo, porta ad una diminuzione della quantità di litio circolante nella batteria; in secondo luogo, il litio metallico reagisce con elettroliti o solventi per formare altri sottoprodotti; in terzo luogo, il litio metallico si deposita principalmente tra l'elettrodo negativo e il diaframma, causando il blocco dei pori del diaframma, con conseguente aumento della resistenza interna della batteria. Il meccanismo che influenza il decadimento della capacità della batteria agli ioni di litio varia a seconda del materiale di grafite. La grafite naturale ha un'elevata area superficiale specifica, quindi la reazione di autoscarica causerà la perdita di capacità della batteria al litio e anche l'impedenza di reazione elettrochimica della grafite naturale poiché l'elettrodo negativo della batteria è superiore a quella della grafite artificiale. Inoltre, fattori come la dissociazione della struttura stratificata dell'elettrodo negativo durante il ciclo, la dispersione dell'agente conduttivo durante la produzione dell'espansione polare e l'aumento dell'impedenza della reazione elettrochimica durante lo stoccaggio sono tutti fattori importanti che portano alla perdita di capacità della batteria al litio. 2.2 Reazione di sovraccarico dell'elettrodo positivo Il sovraccarico dell'elettrodo positivo si verifica principalmente quando la percentuale di materiale dell'elettrodo positivo è troppo bassa, con conseguente squilibrio nella capacità tra gli elettrodi, causando una perdita irreversibile della capacità della batteria al litio e la coesistenza e l'accumulo continuo di ossigeno e combustibile i gas decomposti dal materiale dell'elettrodo positivo e dall'elettrolito possono comportare rischi per la sicurezza nell'uso delle batterie al litio. 2.3 L'elettrolita reagisce ad alta tensione Se la tensione di carica della batteria al litio è troppo alta, l'elettrolita subirà una reazione di ossidazione e genererà alcuni sottoprodotti, che bloccheranno i micropori dell'elettrodo e ostacoleranno la migrazione degli ioni di litio, provocando così il ciclo capacità di decadere. L'andamento del cambiamento della concentrazione dell'elettrolita e della stabilità dell'elettrolita è inversamente proporzionale. Maggiore è la concentrazione dell'elettrolito, minore è la stabilità dell'elettrolito, che a sua volta influisce sulla capacità della batteria agli ioni di litio. Durante il processo di ricarica, l'elettrolito verrà consumato in una certa misura. Pertanto, deve essere integrato durante l'assemblaggio, con conseguente riduzione dei materiali attivi della batteria e influenzando la capacità iniziale della batteria. 3. Decomposizione dell'elettrolito L'elettrolito comprende elettroliti, solventi e additivi e le sue proprietà influenzeranno la durata di servizio, la capacità specifica, la velocità di carica e scarica e le prestazioni di sicurezza della batteria. La decomposizione degli elettroliti e dei solventi nell'elettrolito causerà la perdita di capacità della batteria. Durante la prima carica e scarica, la formazione di una pellicola SEI sulla superficie dell'elettrodo negativo da parte di solventi e altre sostanze causerà una perdita di capacità irreversibile, ma ciò è inevitabile. Se nell'elettrolito sono presenti impurità come acqua o acido fluoridrico, l'elettrolito LiPF6 potrebbe decomporsi ad alte temperature e i prodotti generati reagiranno con il materiale dell'elettrodo positivo, compromettendo la capacità della batteria. Allo stesso tempo, anche alcuni prodotti reagiscono con il solvente e influenzano la stabilità della pellicola SEI sulla superficie dell'elettrodo negativo, causando un decadimento delle prestazioni della batteria agli ioni di litio. Inoltre, se i prodotti della decomposizione dell'elettrolita non sono compatibili con l'elettrolita, bloccheranno i pori dell'elettrodo positivo durante il processo di migrazione, con conseguente decadimento della capacità della batteria. In generale, il verificarsi di reazioni collaterali tra l'elettrolita e gli elettrodi positivo e negativo della batteria, nonché i sottoprodotti generati, sono i principali fattori che causano il decadimento della capacità della batteria. 4. Autoscarica Le batterie agli ioni di litio generalmente subiscono una perdita di capacità, un processo chiamato autoscarica, che è suddiviso in perdita di capacità reversibile e perdita di capacità irreversibile. La velocità di ossidazione del solvente ha un impatto diretto sulla velocità di autoscarica. I materiali attivi positivi e negativi possono reagire con il soluto durante il processo di carica, determinando uno squilibrio di capacità e un'attenuazione irreversibile della migrazione degli ioni di litio. Pertanto, si può vedere che la riduzione della superficie del materiale attivo può ridurre il tasso di perdita di capacità e la decomposizione del solvente influirà sulla durata di conservazione della batteria. Inoltre, anche le perdite della membrana possono portare a una perdita di capacità, ma questa possibilità è bassa. Se il fenomeno dell'autoscarica esiste per un lungo periodo, porterà alla deposizione di litio metallico e porterà ulteriormente all'attenuazione delle capacità degli elettrodi positivi e negativi. 5. Instabilità dell'elettrodo Durante il processo di carica, il materiale attivo dell'elettrodo positivo della batteria è instabile, il che lo farà reagire con l'elettrolito e influenzerà la capacità della batteria. Tra questi, i difetti strutturali del materiale dell'elettrodo positivo, l'eccessivo potenziale di carica e il contenuto di nerofumo sono i principali fattori che influenzano la capacità della batteria.

PrefazioneEssendo un'apparecchiatura importante nel campo della moderna conversione e trasmissione dell'energia, l'attenta progettazione e la composizione ragionevole del silo integrato con inverter e boost sono la chiave per ottenere un funzionamento efficiente e stabile.IL inverter-Boost Integrated Cabin, come suggerisce il nome, integra le due funzioni chiave di PCS e Boost in una cabina compatta ed efficiente. Questo design integrato porta molti vantaggi significativi. Di seguito viene preso come esempio un silo integrato con inverter-boost da 2 MW per analizzarne la composizione interna e il design.1. Composizione del magazzino integrato inverter-boost Il magazzino integrato inverter-boost adotta un design di container standard, flessibile nell'implementazione e conveniente per il funzionamento e la manutenzione. Generalmente può adattarsi a convertitori di accumulo di energia PCS da 500 kW e 630 kW. Il trasformatore integrato può adattarsi a livelli di tensione pari o inferiori a 35 kV e supporta il monitoraggio locale e remoto.Il magazzino integrato inverter-boost integra convertitori di accumulo di energia, trasformatori boost, armadi di rete ad anello ad alta tensione, scatole di distribuzione a bassa tensione e altre apparecchiature in un unico contenitore. Ha un elevato grado di integrazione, riduce la difficoltà di costruzione in loco ed è facile da trasportare, installare, utilizzare e manutenere.Dispone di sistema di illuminazione di emergenza integrato, sistema di protezione antincendio, sistema di controllo degli accessi e sistema di dissipazione del calore. All'interno della scatola sono presenti divisori ignifughi, aperture di ventilazione su entrambi i lati della scatola e condotti di dissipazione del calore appositamente progettati per PCS, che possono garantire efficacemente il normale funzionamento e la sicurezza delle apparecchiature all'interno del magazzino integrato Boost.2. Progettazione del circuito principale del magazzino integrato inverter-boost Dal punto di vista dell'utilizzo dello spazio, la cabina integrata consente di risparmiare notevolmente lo spazio necessario per l'installazione delle apparecchiature. Rispetto ai tradizionali inverter distribuiti e apparecchiature boost, integra circuiti e componenti complessi in una cabina, che non solo riduce le linee di collegamento tra le apparecchiature e riduce le perdite di linea, ma rende anche l'intero sistema più conciso e bello ed è facile da disporre in uno spazio limitato.Il sistema di trasformatore boost per accumulo di energia containerizzato da 2 MW è costituito principalmente da un corpo del container, quattro convertitori bidirezionali per accumulo di energia da 500 kW, un trasformatore da 1250 kVA, 10 kV/0,38 kV, un trasformatore da 1250 kVA, 10 kV/0,38 kV, un trasformatore da 250 kVA, 10 kV /0,38 kV trasformatore di isolamento e supporto di armadi elettrici ad alta tensione, armadi di distribuzione a bassa tensione e armadi del sistema di monitoraggio locale. Vengono utilizzati in gruppo due convertitori bidirezionali per l'accumulo di energia. Il lato CC di ciascun gruppo di convertitori bidirezionali per l'accumulo di energia è collegato al sistema di accumulo dell'energia, mentre il lato CA è collegato al lato secondario del trasformatore da 1250 kVA, 10 kV/0,38 kV. Il lato alta tensione di due trasformatori da 1250 kVA è collegato in parallelo a un quadro ad alta tensione da 10 kV. La potenza totale del sistema è di 2 MW, 10 kV CA trifase e l'energia può fluire in entrambe le direzioni sul lato CC e sul lato CA.3. Il lato ad alta tensione del sistema ad alta tensione utilizza un quadro elettrico ad alta tensione da 10 kV per accedere alla sbarra collettrice da 10 kV del parco, con una entrata e due uscite. Un modo è fornire alimentazione a due trasformatori da 1250 kVA in parallelo tramite un interruttore automatico ad alta tensione, mentre l'altro modo è fornire alimentazione a un trasformatore di isolamento da 250 kVA tramite un interruttore di isolamento del carico più un fusibile.L'armadio della rete ad anello è dotato di un sezionatore, un fusibile, un interruttore automatico, un dispositivo di protezione contro i fulmini, un dispositivo di indicazione di tensione, un dispositivo di indicazione di guasto, un trasformatore di corrente e un dispositivo di protezione completo. Il dispositivo di protezione completo controlla l'intervento dell'interruttore monitorando i parametri del sistema per ottenere il funzionamento locale e remoto.4. Sistema di monitoraggio locale Il sistema di monitoraggio locale è installato nell'armadio di monitoraggio locale, con un controller programmabile come nucleo, e viene utilizzato per realizzare l'acquisizione dello stato e la comunicazione di sistema di trasformatori, interruttori di alta e bassa tensione, convertitori, apparecchiature antincendio, condizionatori d'aria, apparecchiature di illuminazione, apparecchiature di sicurezza, ecc. Dispone di un'interfaccia di interazione uomo-computer per visualizzare lo stato e i parametri del sistema booster di accumulo di energia di tipo container da 2 MW.5. Stoccaggio dell'energia Convertitore bidirezionale Il convertitore bidirezionale per l'accumulo di energia è il componente principale ed è una garanzia importante per ottenere un funzionamento efficiente, stabile, sicuro e affidabile del sistema di convertitore boost di accumulo di energia containerizzato da 2 MW e massimizzare l'utilizzo dell'energia eolica e solare. In combinazione con l'ambiente di utilizzo in loco e i requisiti operativi effettivi, il convertitore bidirezionale per l'accumulo di energia è progettato per ottenere funzioni di funzionamento connesse alla rete e fuori rete. Il convertitore bidirezionale per l'accumulo di energia è collegato alla grande rete elettrica per un lungo periodo. Il sistema batteria viene caricato quando il carico di parcheggio è piccolo e la batteria viene scaricata quando il carico di parcheggio è elevato. Il convertitore bidirezionale per l'accumulo di energia deve avere la funzione di funzionamento connesso alla rete, realizzare un controllo di disaccoppiamento indipendente della potenza attiva e della potenza reattiva ed essere in grado di coordinarsi con il sistema di monitoraggio superiore per realizzare varie applicazioni del sistema di rete elettrica nel parco .